ଡ୍ରମ୍ ବ୍ରେକ୍ ଲାଇନିଂ 47115-409 ଅଣ ଆସବେଷ୍ଟସ୍ ସାମଗ୍ରୀ
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
ବ୍ରେକ୍ ଲାଇନିଂ ନମ୍ବର: WVA 19032
ଆକାର: 220*180*17.5/11
ପ୍ରୟୋଗ: ବେଞ୍ଜ ଟ୍ରକ୍
ସାମଗ୍ରୀ: ଅଣ-ଆସବେଷ୍ଟସ୍, କୃତ୍ରିମ ଫାଇବର, ଅର୍ଦ୍ଧ-ଧାତୁ
ବିଶେଷତାଗୁଡ଼ିକ
୧. ଶବ୍ଦହୀନ, ୧୦୦% ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ ମୁକ୍ତ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଫିନିସିଂ।
2. ସବୁଠାରୁ ଭଲ ରାସ୍ତା ଅବସ୍ଥାରେ ଦୀର୍ଘଜୀବି।
3. ଅସାଧାରଣ ବନ୍ଦ କରିବାର ଶକ୍ତି।
୪. ଧୂଳି ସ୍ତର କମ କରନ୍ତୁ।
୫. ନୀରବରେ କାମ କରେ।
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଲାଇନିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ସମଗ୍ର ହୋଷ୍ଟ ବ୍ରେକିଂ ସିଷ୍ଟମରେ, ଘର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟର "ଭୂମିକା" ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏହା ବ୍ରେକର ବ୍ରେକିଂ ପ୍ରଭାବ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟର କ୍ଷତି ବହୁତ ଅଧିକ, ତେଣୁ ଘର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟ କିଣିବା ସମୟରେ ଆମକୁ ନିଶ୍ଚିତ ହେବାକୁ ପଡିବ ଯେ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ବିଶିଷ୍ଟ ଘର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟ ବାଛନ୍ତୁ। ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଘର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟ ଏହାର ଗଠନରୁ ଦେଖାଯାଇପାରିବ, ତେଣୁ ଘର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କ'ଣ?
ବ୍ରେକ୍ ଘର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟର ଗଠନ
୧. ଘର୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ
ବ୍ରେକ୍ ଘର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ଘର୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ। ଘର୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ ଏବଂ ଅଣ-ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ ଥିବା ଅଂଶରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ପୂର୍ବରୁ, ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ ଯୁକ୍ତ ଘର୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିଲା। ପରେ, ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ ପରିବେଶକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ କରୁଥିବା ଜଣାପଡିଥିଲା, ତେଣୁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପରିତ୍ୟକ୍ତ କରାଯାଇଥିଲା। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଆଜବେଷ୍ଟସ୍-ମୁକ୍ତ ଘର୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ ମୂଳତଃ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଘର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍, ଅର୍ଦ୍ଧ-ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଧାତୁ-ମୁକ୍ତ ପ୍ଲେଟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ଧାତୁ ଚାଦରଟି ମୁଖ୍ୟ ଘର୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫାଇବର, ଗଠନାତ୍ମକ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ରେଜିନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ତାପରେ ବାହାର କରାଯାଏ; ଅର୍ଦ୍ଧ-ଧାତୁ ଚାଦରଟି ଷ୍ଟିଲ୍ ଫାଇବରର ଏକ ଅଂଶକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, ମିକା ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ତମ୍ବା ଫାଇବର କିମ୍ବା ତମ୍ବା କଣିକା ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ; କୌଣସି ଧାତୁ ଚାଦର ନାହିଁ ଏଥିରେ କୌଣସି କିମ୍ବା କେବଳ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଧାତୁ ଉପାଦାନ ନାହିଁ, ଏବଂ ସିରାମିକ୍ ଫାଇବର ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ମୁଖ୍ୟ ଘର୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅଧିକାଂଶ ଘର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟ୍ ହେଉଛି ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍। କିଆନଜିଆଙ୍ଗ ଘ୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ ର ଘର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଅଣ-ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ ଘର୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ।
୨. ଇନସୁଲେସନ ସ୍ତର
ବ୍ରେକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ବ୍ରେକ୍ ଘର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ-ଗତିର ଘର୍ଷଣ ଯୋଗୁଁ, ତୁରନ୍ତ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର ତାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଯଦି ତାପ ସିଧାସଳଖ ଘର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟର ଧାତୁ ପଛ ପ୍ଲେଟକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ବ୍ରେକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରକୁ ଅଧିକ ଗରମ କରିବ, ଏବଂ ଗୁରୁତର କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ରେକ୍ ତରଳ ବାୟୁ ଲକ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ତେଣୁ, ଘର୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଧାତୁ ପଛ ପ୍ଲେଟ ମଧ୍ୟରେ ତାପଜ ଇନସୁଲେସନର ଏକ ସ୍ତର ଅଛି। ଉତ୍ତାପ ଇନସୁଲେସନ ସ୍ତର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବ୍ରେକିଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଇନସୁଲେଟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଏହିପରି ଏକ ସ୍ଥିର ବ୍ରେକିଂ ଦୂରତା ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୩. ଆଠାଜକ ସାମଗ୍ରୀ
ଆଠାଜକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗଠନମୂଳକ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ। ଆଠାଜକ ସାମଗ୍ରୀ ମୁଖ୍ୟତଃ ରେଜିନ୍ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଭିତରର ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ "ଛିଡା" ରହିବା ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ ସହିତ ଘର୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବା। ସାଧାରଣତଃ, ପ୍ରାୟ 380°C ରେ ରେଜିନ୍ ପଚିଯିବ କିମ୍ବା ପୋଡ଼ିଯିବ, ଏବଂ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଗଠନମୂଳକ ସମର୍ଥନ ହରାଇବେ। ତେଣୁ, ଯଦି ଆପଣ ଘର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ପ୍ରଭାବିତ ନ ହେବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଏକ ସରଳ ଉପାୟ ହେଉଛି ଧାତୁର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ଯାହା ତାପକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିସ୍ତାର କରିପାରିବ। ତଥାପି, ଯଦି ଅତ୍ୟଧିକ ଧାତୁ ତନ୍ତୁ ଯୋଡାଯାଏ, ତେବେ ଘର୍ଷଣ ଆସ୍ତରଣ ବହୁତ କଠିନ ହୋଇଯିବ। ଯେତେବେଳେ ଘର୍ଷଣ ଆସ୍ତରଣ ବ୍ରେକ୍ କରେ, ଏହା ସହଜରେ ବ୍ରେକିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ହ୍ରାସ ଆଣିଥାଏ। ସାଧାରଣତଃ, କିଛି ନିର୍ମାତା ଏହି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏବେ ରେଜିନ୍ ରେ କିଛି ଅନ୍ୟ ବିଶେଷ ଉପାଦାନ ଯୋଡିବା ଦ୍ଵାରା ରେଜିନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରିବ। ପରିବର୍ତ୍ତିତ ରେଜିନ୍ ପ୍ରାୟ 430°C ରେ ପହଞ୍ଚିପାରିବ। ଯଦି ଏହା ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ଏହି ଗଠନ ସହିତ ଘର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟ୍ ଏହାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ।
୪. ଲାଇନିଂ ବୋର୍ଡ
ଲାଇନରକୁ ପଛ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଇପାରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସକାରୀ ଆସ୍ତରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସ୍ଥିର ରେଜିନ୍ ଏବଂ ଫାଇବରରେ ଗଠିତ ଘର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟ୍ ହୋଷ୍ଟିଂ ୱିଞ୍ଚରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ରୟୋଗ ସମୟରେ ଅସମାନ ବଳ ଯୋଗୁଁ ଏହା ଭାଙ୍ଗି ନ ଯିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ। ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସକାରୀ ଆସ୍ତରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତଃ ବ୍ରେକିଂ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା କମ୍ପନ ଏବଂ ଶବ୍ଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ୱିଞ୍ଚ ଡ୍ରାଇଭରଙ୍କ ଆରାମକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା। କିଛି ନିର୍ମାତା କିମ୍ବା ନିମ୍ନ-ଗୁଣବତ୍ତାର ଘର୍ଷଣ ଆସ୍ତରଣ ପ୍ରାୟତଃ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସକାରୀ ଆସ୍ତରଣ ତିଆରି କରନ୍ତି ନାହିଁ, ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ବଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ, ଆସ୍ତରଣର ଘନତା ପ୍ରାୟତଃ 1.5 ମିମି କିମ୍ବା ପତଳା ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ସହଜରେ ଆସ୍ତରଣ (ବ୍ୟାକପ୍ଲେନ୍) ଖସିଯିବାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ, ଯାହାର କିଛି ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦ ଅଛି।
ଲାଇନର ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା: କଠୋର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା; ଘର୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ କ୍ୟାଲିପରଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା; ପଛ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ପାଉଡର ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା; ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା, କଳଙ୍କ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ସ୍ଥାୟୀ ବ୍ୟବହାର।






